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1、内结合强度(IB)):
单位面积上抵抗垂直于试件表面的最大破坏拉力。通俗地讲，IB就是抵抗在拉力作用下被破坏的强度。IB越高，则板的抗拉强度越好。

2、密度：
单位体积所含物质的质量

3、含水率：
反映试件干燥前后质量之差与干燥后的质量之比。

4．吸水厚度膨胀率(TS)：
试件吸水后厚度的增加量与吸水前的厚度之比。(国标中规定将50×50mm的试件浸于PH值为7±1，水温度为20±2℃的水槽中，让试件垂直于水平面并保持水面高于试件上表面，试件下表面与水槽底部要有一定的距离，试件之间要有一定的间隙，使其可以自由膨胀。浸泡24h后取出测试其中心点的厚度，并与浸泡前同一点的厚度之差再与浸泡前中心点的厚度的百分比即为该试件的TS)

5、静曲强度：
试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比

6、弹性模量：
试件在材料的弹性极限范围内，载荷产生的应力与应变之比。

7、握钉力：
拔出拧入规定深度的自攻螺钉所需的力。(国标中规定板面握钉力试件厚度不小于19mm，不足时可用多个试件胶合成一件；板边握钉力试件厚度应不小于25mm不足时三个试件胶合成一件。螺钉采用钉长38mm，外径4.2mm的自攻螺钉，螺钉拧入深度为15±0.5mm)

8、甲醛释放量：国标中有两种方法来测量人造板的甲醛释放量。
1)是穿孔法：
它基于两个步骤。第一步：穿孔萃取把游离甲醛从板材中分离出来，它分两个过程。首先将溶剂甲苯与试件共热，通过液固萃取使甲醛从板材中溶解出来，然后将溶有甲醛的甲苯通过穿孔器与水进行液液萃取，把甲醛转溶于水中。第二步：测定甲醛水溶液的浓度。用碘量法测定：在氢氧化钠溶液中，游离甲醛被氧化成甲酸，进一步再生成甲酸钠，过量的碘生成次碘酸钠和碘化钠，在酸性溶液中又还原成碘，测得游离甲醛含量；――用光度法测定：在乙酰丙酮和乙酸铵混和溶液中，甲醛于乙酰丙酮反应生成尔乙酰基二氢卢剔啶在波长为412mm时，其吸光度最大。(对低甲醛释放量的人造板，应优先采用光度法测定)。
2)是干燥器法测定(强化复合木地板)：
干燥器法测定甲醛释放量也有两个步骤：第一步：收集甲醛―在干燥器底部放置盛有蒸馏水的结晶皿，在其上方固定的金属支架上放置试样，释放出的甲醛被蒸馏水吸收，作为试样溶液。第二步：测定甲醛浓度―用分光光度计测定试样溶液的吸光度，有预先绘制的标准曲线求得甲醛的浓度。

9、表面结合强度：
表面层垂直于板面最大破坏拉力与试件胶合面积之比。

10、表面吸收：
确定1ml甲苯在倾斜的试件表面上流下的长度。(测试时，试件长度方向为砂光方向。用移液管将1ml甲苯加到倾角为60度的试件表面上，并任期自然流下。移液管口离试件表面大约1mm，与试件表面夹角为90±10度，测量甲苯润湿试件表面长度，精确至1mm。两面光试件以甲苯润湿长度较小者为该试件的表面吸收)。

11、板内密度偏差：
衡量同一张板内最大(或最小)密度与板的平均密度之差与板的平均密度的百分比。板内密度偏差的大小很大程度上反映了该板的均匀性，将影响板内不同部位的其他理化性能，也如果偏差过大还会引起板的翘曲变形，所以板内密度偏差也是工厂应当严加控制的重要质量指标之一。

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